產(chǎn)品百科
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方大介紹幾種常用的選礦方法
選銀的方法是怎樣的?
含銀礦石主要分為銀金類礦石和鉛鋅銅伴生礦石兩大類。其產(chǎn)銀量占總產(chǎn)量的99%以上。銀礦選礦方法,主要用浮選或氰化法。具體采用哪個(gè)方法要根據(jù)銀礦物的組成來決定。當(dāng)銀礦物以輝銀礦和自然銀為主時(shí),浮選和氰化均可;但當(dāng)?shù)V石中含有多量深紅銀礦、淡紅銀礦、硒銀礦等難氰化礦物時(shí),就只能用浮選。相對來說氰化的回收率較高。鉛鋅銅伴生銀礦石由于其礦物組成較為復(fù)雜,共生關(guān)系,嵌布特性,以及氧化程度等各不相同,選銀設(shè)備選別效果亦有很大差異,鉛鋅銅伴生銀礦石的選礦回收率要比銀金類礦石低,一般在50-70%之間。
褐鐵礦選鐵設(shè)備常用的方法是什么?
1、將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配0-8%的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯;在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程,回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分;回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800-850℃。
2、經(jīng)焙燒后的礦用水冷卻;冷卻后經(jīng)分級機(jī)分級,返砂用磁滑輪分選,溢流到濕式弱磁選機(jī)磁選,磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。
對低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦也可以采用配煤,烘干焙燒,磁化并脫去砷、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成,流程簡化,焙礦。
選錳設(shè)備常用的方法有哪些?
我國錳礦屬于貧礦,必須進(jìn)行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細(xì)粒嵌布,并有相當(dāng)數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬,因此給選錳帶來很大難度。錳礦選礦方法為機(jī)械選(包括洗礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選),以及火法富集、化學(xué)選礦法等。
1、洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。
洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。
2、重選選錳方法
重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石,特別適用于密度較大的氧化錳礦石。這種情況下可以用跳汰選礦和搖床選礦。
處理氧化錳礦的工藝流程是將礦石破碎至6~0mm或10~0mm,然后進(jìn)行分組,粗級別的進(jìn)行跳汰,細(xì)級別的送搖床選。
3、選錳設(shè)備的強(qiáng)磁選
錳礦物屬弱磁性礦物,在磁場強(qiáng)度10000~20000gass的強(qiáng)磁場磁選機(jī)中可以得到回收,提高錳品位4%~10%。
磁選操作簡單,易于控制,可用于各種錳礦石選別,已在錳礦選礦中占主導(dǎo)地位。各種新型的粗、中、細(xì)粒強(qiáng)磁機(jī)陸續(xù)研制成功。錳礦應(yīng)用最普遍的是中粒強(qiáng)磁選機(jī),粗粒和細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)也逐漸得到應(yīng)用,微細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)尚處于試驗(yàn)階段。
4、選錳設(shè)備的重-磁選
重選后加強(qiáng)磁選是目前應(yīng)用效果不錯(cuò)的選錳礦方法。采用AM-30型跳汰機(jī)處理30~3mm的洗凈礦,可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦,再經(jīng)手選除雜后,可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后,用強(qiáng)磁選機(jī)選別,錳精礦品位要提高24%~25%,達(dá)到36%~40%。
5、選錳設(shè)備的強(qiáng)磁-浮選
在少數(shù)地區(qū)也有采用強(qiáng)磁加浮選的工藝。
選金常用的方法--重選和浮選
黃金選礦中使用較多的是重選(重選設(shè)備)和浮選(浮選機(jī)),重選(重選設(shè)備)法在砂金礦選礦設(shè)備廣泛應(yīng)用,浮選(浮選機(jī))法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法,目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金。
選金設(shè)備之浮選
浮選選金工藝的革新,新藥劑的研制,采用階段磨礦,階段選別流程是目前浮選選金的發(fā)展趨勢,國外多數(shù)選金廠采用二段甚至三段。改變藥劑制度,采用多種藥劑混合添加,也可改善選金效果。
我國80%的選金廠采用浮選法選金,產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。方大礦機(jī)生產(chǎn)的系列選礦設(shè)備品種齊全,工藝成熟,歡迎咨詢。037188885185