談一下錘式破碎機(jī)的錘頭問(wèn)題

錘式破碎機(jī)錘頭是碎石機(jī)內(nèi)部的關(guān)鍵部件錘頭，如果買(mǎi)到材質(zhì)差的錘頭，將給生產(chǎn)帶來(lái)很大的影響乃至停滯。所以說(shuō)選擇錘式碎石機(jī)時(shí)錘頭的選擇相當(dāng)重要，錘式破碎機(jī)是很傳統(tǒng)破碎設(shè)備，發(fā)展到今天品種有10來(lái)個(gè)，但這些錘式破碎機(jī)大都是在錘頭的材質(zhì)，重量，形狀等方面做文章。如環(huán)錘式破碎機(jī)的環(huán)錘，是將榔頭型的錘頭改成了圓環(huán)形，重錘式破碎機(jī)的錘頭比普通錘式破碎機(jī)重好多倍，而反擊式破碎機(jī)則是將用固定的板錘來(lái)替代活動(dòng)的小錘頭。

 

那么，錘式破碎機(jī)的錘頭是怎么制造出來(lái)的吶？首先我們來(lái)了解一下錘頭怎么做，錘頭制造過(guò)程的關(guān)鍵因素工藝和材質(zhì)。如果這個(gè)錘頭表面或內(nèi)部有缺陷,如制造、裂紋、氣孔,會(huì)導(dǎo)致了錘斷裂。因此，合理的鑄件的熱處理工藝是必需的。

例如,高鉻鑄鐵錘頭應(yīng)采用垂直鑄鐵、嚴(yán)格控制溫度,可以使錘頭完好無(wú)損的固化收縮和密度的內(nèi)部組織,使得晶粒粗大。錘子的熱處理工藝可以保證錘式破碎機(jī)錘力學(xué)性能和分布的碳化物有序排列。也可以采用一定數(shù)量的鉻合金元素,是熱處理過(guò)程中的一個(gè)重要因素。總之,要制定合理的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)方法，是保證錘頭的先決條件。

 
接下來(lái)我們來(lái)了解錘頭的結(jié)構(gòu)。

設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭對(duì)力學(xué)性能的影響,在組織內(nèi)部熱量有很大的差別,并有很大的影響,特別是厚度。耐磨性的錘子的尺寸效應(yīng)更為突出。重錘頭更容易抗磨損性能。由于錘頭內(nèi)部的抗磨損性能顯著低于表面,

對(duì)改善這一狀況,最好的辦法是在不改變錘擊能量和強(qiáng)度的情況下,優(yōu)化設(shè)計(jì),由于碎石機(jī)是一個(gè)主要的轉(zhuǎn)移的速度和力量。這兩個(gè)參數(shù)直接反映在線性和沖擊錘,他們不僅是相關(guān)的生產(chǎn)能力,還生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭影響淬硬扯上關(guān)系的程度。

好的影響淬硬的錘子,生活將會(huì)延長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子速度較低,只有生產(chǎn)能力很低,低能耗、不良影響;錘硬化耐磨性能,轉(zhuǎn)子速度太多,雖然可以讓錘頭獲得良好的影響、設(shè)備、提高生產(chǎn)力。但也造成錘、磨、襯板錘,強(qiáng)大的穿的使用壽命,它會(huì)顯著增加功耗。我們應(yīng)該確定合理的速度,以提高沖擊錘頭前期工作、降低錘頭的磨損。

 

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