錘式碎石機錘頭使用情況分析

常用的碎石機有pc錘式破碎機，環(huán)錘式破碎機,重型錘式破碎機，反擊錘式破碎機，可逆錘式破碎機等，在工作過程中，錘式粉碎機錘頭會受到物料的不斷沖擊與摩擦，從而使產(chǎn)生磨損，需要不斷進行更換。錘破機錘頭的磨損不僅影響了破碎機的工作效率，還增加了經(jīng)濟成本。因此需要找到有效解決錘頭的磨損問題。

影響錘式機錘頭磨損的幾種情況分析

1 所破碎物料的性質(zhì)：

物料的硬度越大，對錘頭材質(zhì)的硬度要求也就越高。因此對于具體型號的破碎機應(yīng)保持適宜的給料粒度，這在一定程度上可減小對錘頭的影響，延長錘頭的使用壽命。

當(dāng)錘頭在工作中受到的沖擊應(yīng)力不大時，會給錘頭帶來顯微切削與沖擊疲勞的凹坑，從而產(chǎn)生磨損。這就需要改變錘頭的工況，提高錘頭表面加工硬化的程度，使錘頭表面在初始工作時就迅速硬化，從而延長錘頭的使用壽命。

2  錘頭材質(zhì)帶來的磨損：

高錳鋼材質(zhì)的錘頭在工作過程中不能充分發(fā)揮。可采用復(fù)合錘頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。

3 錘頭的結(jié)構(gòu)及幾何形狀：

不同的錘頭結(jié)構(gòu)和幾何形狀對其熱處理的力學(xué)性能、錘破機內(nèi)部的金相組織有很大的影響，尤其是對厚度尺寸大的錘頭影響更為突出。

4 錘破機結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速不僅會影響破碎機的生產(chǎn)能力，還關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。破碎機內(nèi)部的間隙尺寸也會對錘頭的磨損有影響。因此要選擇合理的轉(zhuǎn)速，改進蓖條結(jié)構(gòu)，使錘破機排料通暢，還要經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。

以上這些方面都會影響到錘破機錘頭的使用壽命，設(shè)備選型也很重要。