齒輥式破碎機(jī)的原理及性能

齒輥式破碎機(jī)是選煤廠中常用的破碎設(shè)備，齒輥式破碎機(jī)一般用于煙煤、無(wú)煙煤和頁(yè)巖的粗碎和中碎，破碎產(chǎn)物粒度通常不小于20mm。

齒輥式破碎機(jī)機(jī)有單輥齒輥式破碎機(jī)、雙輥齒輥式破碎機(jī)或多輥齒輥式破碎機(jī)等類(lèi)型。在選煤廠中使用齒輥式破碎機(jī)較為普遍，主要用于對(duì)大塊原煤和選后產(chǎn)品——中煤的破碎。
　　1、雙齒輥破碎機(jī)構(gòu)造及工作原理
　　雙齒輥破碎機(jī)的總體裝配型式有左、右式之分，從齒輥、移動(dòng)架一端看，電動(dòng)機(jī)及膠帶輪位于左側(cè)者，稱(chēng)左式，位于右側(cè)者為右式。
　　雙齒輥破碎機(jī)主要由一對(duì)齒輥、兩對(duì)減速齒輪、兩個(gè)膠帶輪、齒輥移動(dòng)架和機(jī)架等組成。
　　膠帶輪安裝在傳動(dòng)軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過(guò)保險(xiǎn)銷(xiāo)與軸套連在一起，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保險(xiǎn)銷(xiāo)立即切斷，膠帶輪空轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動(dòng)齒輪的軸亦有兩個(gè)滑動(dòng)軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動(dòng)軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動(dòng)齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動(dòng)齒輪安裝在移動(dòng)架上面。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊物料時(shí)，從動(dòng)齒輪可通過(guò)移動(dòng)架上的壓縮彈簧，使其后移，擴(kuò)大齒輥間隙而排出大塊物料。
　　雙齒輥式破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角膠帶輪，驅(qū)動(dòng)一對(duì)中間齒輪，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再以主動(dòng)齒輥另端的一對(duì)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而形成了兩齒輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行物料的破碎。
　　齒輥移動(dòng)架主要由座架，軸承座、彈簧和拉緊螺栓組成。
　　從動(dòng)齒輥安裝在移動(dòng)架上。齒輥主要靠壓縮彈簧通過(guò)拉緊螺栓頂緊軸承座來(lái)調(diào)整齒輥后移的壓力和間隙。齒輥后移的最大限度，應(yīng)以不脫離兩齒輪嚙合為原則。
　　破碎機(jī)齒板有4種規(guī)格。選用時(shí)，可根據(jù)工藝要求和破碎后的物料粒度進(jìn)行選擇。破碎板一般都采用可卸式的。它們分別用螺栓固定在輥?zhàn)由稀?br /> 　　2、齒輥式破碎機(jī)安裝
　　(1)齒輥式破碎機(jī)安裝前，首先應(yīng)對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、校對(duì)和清洗。應(yīng)無(wú)損傷和缺件；
　　(2)驗(yàn)算基礎(chǔ)負(fù)荷。破碎機(jī)不論安裝于地面或樓層，均應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)承載負(fù)荷的驗(yàn)算，其動(dòng)力系數(shù)一般可取設(shè)備總重的6-8倍；
　　(3)校對(duì)齒輥式破碎機(jī)基礎(chǔ)螺栓與設(shè)備各部尺寸；
　　(4)之后，安裝機(jī)架。在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)或樓層梁之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板，藉以減小機(jī)體對(duì)基礎(chǔ)的負(fù)荷振動(dòng)。找正機(jī)架后，便可用螺栓將其固定；
　　(5)裝上從動(dòng)齒輥移動(dòng)架，固定從動(dòng)齒輥，隨后，用扳手?jǐn)Q緊絲桿螺母，壓緊彈簧，以達(dá)到機(jī)體內(nèi)若進(jìn)入難于破碎的礦物時(shí)，迫使彈簧壓縮牽動(dòng)從動(dòng)齒輥后移，增大兩齒輥間隙，排除礦物；
　　(6)移動(dòng)架上左右兩組彈簧的壓縮度應(yīng)一致，其允差不得超過(guò)±2mm。
　　(7)裝上主動(dòng)齒輥。在安裝時(shí)必須注意，應(yīng)使一個(gè)齒輥的齒牙置于另一齒輥齒牙中間。也就是說(shuō)，使之處于另一齒輥4個(gè)齒牙對(duì)角線(xiàn)的交點(diǎn)上；
　　(8)齒輥式破碎機(jī)齒輥安裝后，兩齒輥?zhàn)忑X牙彎端應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，兩齒輥不應(yīng)有軸向竄動(dòng)；
　　(9)齒輥軸瓦間隙，以及各齒輪的嚙合間隙均可參照第一章中提出的要求進(jìn)行找正；
　　(10)齒輥式破碎機(jī)安裝后的固定軸水平不應(yīng)大于0.5/1000；
　　(11)兩三角膠帶輪的平行度，及其輪槽中心不重合度亦應(yīng)符合前章中提出的要求；
　　(12)最后，安裝破碎機(jī)外罩，連接入料溜槽和漏斗。各法蘭盤(pán)間均應(yīng)加膠墊密封，以減小煤塵污染空氣，改善工作條件與衛(wèi)生。
　　設(shè)備全部安裝后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查和測(cè)定其電流大小、軸承溫度及齒輪嚙合等情況。設(shè)備經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試車(chē)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，便可帶負(fù)荷試車(chē)。帶負(fù)荷連續(xù)試車(chē)時(shí)間不少于8小時(shí)，最后進(jìn)行交接驗(yàn)收并投入生產(chǎn)系統(tǒng)使用。
　　3、齒輥破碎機(jī)使用與維護(hù)
　  齒輥式破碎機(jī)必須正確使用，精心維護(hù)，才能保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　(1)開(kāi)車(chē)前，應(yīng)全面檢查各部螺栓緊固情況，各軸承油位潤(rùn)滑情況，以及三角膠帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或膠帶過(guò)松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理；
　　(2)設(shè)備起動(dòng)，并進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可正式加料：
　　(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過(guò)65°；
　　(4)定期檢查齒板、軸瓦等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)子及時(shí)更換；
　　(5)保持齒輥式破石機(jī)齒輥移動(dòng)架滑座平面清潔干凈，以便機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，能及時(shí)排除故障。